Vraag: Werkingsprincipe van koeltoren
A: Een koeltoren is een soort apparaat dat gebruik maakt van het contact tussen water en lucht om de afvalwarmte die wordt gegenereerd in de industrie of koeling en airconditioning door verdamping af te voeren. Het basisprincipe van zijn werk is: de droge (lage enthalpie) lucht komt de koeltoren binnen via het luchtinlaatnetwerk nadat hij door de ventilator is gepompt; Watermoleculen op hoge temperatuur met een hoge partiële druk van verzadigde stoom stromen naar lucht met lage druk, en vochtige warmte (hoge enthalpie) water wordt in de toren gespoten door het zelfzaaiende watersysteem.
Wanneer waterdruppels in contact komen met lucht, enerzijds als gevolg van de directe warmteoverdracht tussen lucht en anderzijds als gevolg van het drukverschil tussen het waterdampoppervlak en lucht, vindt verdamping plaats onder invloed van druk. Momenteel is het de bedoeling om de latente verdampingswarmte weg te nemen en de warmte in het water weg te nemen, dat wil zeggen de warmteoverdracht door verdamping, om het doel van koeling te bereiken.
Wanneer waterdruppels in contact komen met lucht, enerzijds als gevolg van de directe warmteoverdracht tussen lucht en anderzijds als gevolg van het drukverschil tussen het waterdampoppervlak en lucht, vindt verdamping plaats onder invloed van druk. Momenteel is het de bedoeling om de latente verdampingswarmte weg te nemen en de warmte in het water weg te nemen, dat wil zeggen de warmteoverdracht door verdamping, om het doel van koeling te bereiken.
Vraag: Werkproces van koeltoren
A: Neem het werkproces van een ronde tegenstroomkoeltoren als voorbeeld: de hoofdmachinekamer van het warme water zal de waterdruk naar het waterzaaisysteem van de koeltoren circuleren via de pijp, de dwarse keel, de gebogen keel en de centrale keel door het water pomp op een bepaalde druk en strooi het water gelijkmatig op de vuller door het kleine gaatje in de waterzaaibuis; De droge lucht met een lage Han-waarde komt de toren binnen via het onderste luchtinlaatnetwerk onder invloed van de ventilator. Wanneer het hete water door het vuloppervlak stroomt, wordt er een waterfilm gevormd die warmte met de lucht uitwisselt. De warme lucht met een hoge luchtvochtigheid en hoge Han-waarde wordt van bovenaf afgezogen en het koelwater valt in het onderste bassin en stroomt via de uitlaatpijp in de hoofdmotor.
Over het algemeen is de lucht die de toren binnenkomt de lucht met een droge en een lage natteboltemperatuur. Er is een duidelijk concentratieverschil en kinetisch energiedrukverschil tussen water en lucht. Wanneer de ventilator draait, onder invloed van statische druk in de toren, blijven watermoleculen verdampen in de lucht en worden waterdampmoleculen, en de gemiddelde kinetische energie van de resterende watermoleculen zal worden verlaagd. Zo wordt de temperatuur van de circulatie verlaagd. water neemt af.
Uit bovenstaande analyse blijkt dat de verdampingskoeling niets te maken heeft met het feit dat de luchttemperatuur (algemeen bekend als de drogeboltemperatuur) lager of hoger is dan de watertemperatuur. Zolang de watermoleculen continu in de lucht kunnen verdampen, zal de watertemperatuur dalen. De verdamping van water in de lucht zal echter niet eindeloos doorgaan. Wanneer de lucht die in contact komt met water onverzadigd is, verdampen de watermoleculen continu in de lucht, maar wanneer de lucht op het water-luchtcontactoppervlak verzadiging bereikt, kunnen de watermoleculen niet verdampen, maar bevinden ze zich in een staat van dynamisch evenwicht. Het aantal verdampte watermoleculen is gelijk aan het aantal watermoleculen dat uit de lucht naar het water terugkeert, en de watertemperatuur blijft onveranderd. Het is duidelijk dat hoe droger de lucht die in contact komt met water, hoe gemakkelijker de verdamping zal zijn en hoe gemakkelijker de watertemperatuur zal worden verlaagd.
Over het algemeen is de lucht die de toren binnenkomt de lucht met een droge en een lage natteboltemperatuur. Er is een duidelijk concentratieverschil en kinetisch energiedrukverschil tussen water en lucht. Wanneer de ventilator draait, onder invloed van statische druk in de toren, blijven watermoleculen verdampen in de lucht en worden waterdampmoleculen, en de gemiddelde kinetische energie van de resterende watermoleculen zal worden verlaagd. Zo wordt de temperatuur van de circulatie verlaagd. water neemt af.
Uit bovenstaande analyse blijkt dat de verdampingskoeling niets te maken heeft met het feit dat de luchttemperatuur (algemeen bekend als de drogeboltemperatuur) lager of hoger is dan de watertemperatuur. Zolang de watermoleculen continu in de lucht kunnen verdampen, zal de watertemperatuur dalen. De verdamping van water in de lucht zal echter niet eindeloos doorgaan. Wanneer de lucht die in contact komt met water onverzadigd is, verdampen de watermoleculen continu in de lucht, maar wanneer de lucht op het water-luchtcontactoppervlak verzadiging bereikt, kunnen de watermoleculen niet verdampen, maar bevinden ze zich in een staat van dynamisch evenwicht. Het aantal verdampte watermoleculen is gelijk aan het aantal watermoleculen dat uit de lucht naar het water terugkeert, en de watertemperatuur blijft onveranderd. Het is duidelijk dat hoe droger de lucht die in contact komt met water, hoe gemakkelijker de verdamping zal zijn en hoe gemakkelijker de watertemperatuur zal worden verlaagd.
Vraag: Toepassingsgebied van koeltoren
A: De afvalwarmte die wordt gegenereerd tijdens het industriële productie- of koelproces wordt doorgaans geleid door koelwater. De functie van de koeltoren is om het koelwater met afvalwarmte warmte uit te wisselen met de lucht in de toren, zodat de afvalwarmte naar de lucht wordt overgebracht en in de atmosfeer wordt verspreid. In de thermische elektriciteitscentrale verwarmt de ketel bijvoorbeeld het water tot stoom van hoge temperatuur en hoge druk, duwt de stoomturbine aan om werk te doen en zorgt ervoor dat de generator elektriciteit opwekt. De afvalstoom nadat de stoomturbine in werking is gesteld, wordt in de condensor geloosd voor warmte-uitwisseling met het koelwater, gecondenseerd tot water en vervolgens teruggepompt naar de ketel voor recycling. Bij dit proces wordt de restwarmte van uitlaatstoom overgedragen naar het koelwater om de watertemperatuur te verhogen. Het koelwater met restwarmte draagt de warmte over aan de lucht in de koeltoren en wordt via het luchtkanaal afgevoerd naar de atmosferische omgeving. Toepassingsgebied van koeltoren: het wordt voornamelijk gebruikt in koelsystemen voor airconditioning, koelseries, spuitgieten, looien, schuimen, energieopwekking, stoomturbine, verwerking van aluminiumprofielen, luchtcompressoren, industriële waterkoeling en andere gebieden. De meest gebruikte zijn airconditioning-koeling, koeling en kunststofchemische industrie.
Vraag: Bediening en onderhoud van koeltorens
A: De normale werking van de koeltoren in termen van thermische prestaties omvat hoofdzakelijk drie factoren: het circulerende watervolume van de toren, het luchtvolume en de warmtegeleidingseigenschappen. Wanneer een of meer van deze omstandigheden veranderen, wordt de werking van de toren beïnvloed.
Om de goede prestaties van de koeltoren te garanderen, moet de toren schoon worden gehouden en moeten de waterverdeling en de luchtvolumeverdeling uniform zijn om een continu en ideaal koelvermogen te verkrijgen. Zorg ervoor dat vuil, algen, mos enz. zich niet ophopen om verstopping van het waterdistributiesysteem of het afvoersysteem te voorkomen. De meetopeningsplaat moet ook vrij worden gehouden van vuil om een correcte dosering en controle te garanderen.
De volgende aspecten veroorzaken veranderingen in de luchtstroom: het veranderen van het statische drukpunt van het werkpunt van de ventilator, het veranderen van de ventilatorsnelheid of het veranderen van de hellingshoek van het ventilatorblad. Bovendien zullen de ophoping van kalk, vet, algen op het vulmiddel of de wateropvangbak en de overmatige waterbelasting die in het vulmiddel stroomt, ook een vermindering van de luchtstroom veroorzaken. Als de ventilator die in de windbuis is geïnstalleerd, beschadigd raakt, wordt de opening tussen de bovenkant van het blad en de binnenwand van de windbuis groter en wordt de efficiëntie van de ventilator verminderd. Nadat de schaalplaat van de toren is gevallen, zal luchtlekkage ook de hoeveelheid lucht verminderen die door het vulmiddel stroomt. Vervorming en loslaten van vulstoffen, verstopping van de spuitmonden en afzetting van onzuiverheden in de waterdistributieleidingen zijn allemaal belangrijke factoren die slechte warmteoverdrachtseffecten veroorzaken.
Als deze problemen niet op tijd goed worden onderhouden, zullen ze ernstige schade aan de luchtstroom, waterstroom en warmtegeleiding veroorzaken. Het onderhoud en beheer van koeltorens wordt echter vaak niet serieus genomen en door mensen verwaarloosd. Dit probleem kwam ooit vaak voor. De belangrijkste reden was dat mensen het belang en de noodzaak van koeltorenonderhoud niet begrepen en er niet genoeg aandacht aan schonken, wat leidde tot een abnormale werking of uitval van koeltorens.
Om de goede prestaties van de koeltoren te garanderen, moet de toren schoon worden gehouden en moeten de waterverdeling en de luchtvolumeverdeling uniform zijn om een continu en ideaal koelvermogen te verkrijgen. Zorg ervoor dat vuil, algen, mos enz. zich niet ophopen om verstopping van het waterdistributiesysteem of het afvoersysteem te voorkomen. De meetopeningsplaat moet ook vrij worden gehouden van vuil om een correcte dosering en controle te garanderen.
De volgende aspecten veroorzaken veranderingen in de luchtstroom: het veranderen van het statische drukpunt van het werkpunt van de ventilator, het veranderen van de ventilatorsnelheid of het veranderen van de hellingshoek van het ventilatorblad. Bovendien zullen de ophoping van kalk, vet, algen op het vulmiddel of de wateropvangbak en de overmatige waterbelasting die in het vulmiddel stroomt, ook een vermindering van de luchtstroom veroorzaken. Als de ventilator die in de windbuis is geïnstalleerd, beschadigd raakt, wordt de opening tussen de bovenkant van het blad en de binnenwand van de windbuis groter en wordt de efficiëntie van de ventilator verminderd. Nadat de schaalplaat van de toren is gevallen, zal luchtlekkage ook de hoeveelheid lucht verminderen die door het vulmiddel stroomt. Vervorming en loslaten van vulstoffen, verstopping van de spuitmonden en afzetting van onzuiverheden in de waterdistributieleidingen zijn allemaal belangrijke factoren die slechte warmteoverdrachtseffecten veroorzaken.
Als deze problemen niet op tijd goed worden onderhouden, zullen ze ernstige schade aan de luchtstroom, waterstroom en warmtegeleiding veroorzaken. Het onderhoud en beheer van koeltorens wordt echter vaak niet serieus genomen en door mensen verwaarloosd. Dit probleem kwam ooit vaak voor. De belangrijkste reden was dat mensen het belang en de noodzaak van koeltorenonderhoud niet begrepen en er niet genoeg aandacht aan schonken, wat leidde tot een abnormale werking of uitval van koeltorens.
Vraag: Onderdelen van de koeltoren
A: Het koeltorenlichaam bestaat over het algemeen uit de bovenste, middelste en onderste delen. De interne structuur bestaat uit een ventilator (verwijzend naar een tegenstroomkoeltoren met mechanische ventilatie), een watercollector (verwijdering), een waterdistributiesysteem, een watersproeivuller, een luchtinlaatvenster en een chassis (of een waterzwembad). van boven naar beneden.
Componentintroductie:
1. Watersproeivuller
Het is het hoofdbestanddeel voor het koelen van heet water in de toren, het "gastro-intestinale systeem" genoemd. Het te koelen hete water wordt in waterdruppels gespat of vormt na meerdere spatten een waterfilm, waardoor het contactoppervlak tussen water en lucht wordt vergroot en de contacttijd wordt verlengd, de warmte-uitwisseling tussen warm water en lucht wordt bevorderd en het water wordt gekoeld.
Componentintroductie:
1. Watersproeivuller
Het is het hoofdbestanddeel voor het koelen van heet water in de toren, het "gastro-intestinale systeem" genoemd. Het te koelen hete water wordt in waterdruppels gespat of vormt na meerdere spatten een waterfilm, waardoor het contactoppervlak tussen water en lucht wordt vergroot en de contacttijd wordt verlengd, de warmte-uitwisseling tussen warm water en lucht wordt bevorderd en het water wordt gekoeld.
2. Waterdistributiesysteem
A: De functie van het waterdistributiesysteem is om het hete water gelijkmatig over de gehele vuller te verdelen. Of het warme water gelijkmatig verdeeld is, heeft een grote invloed op het koeleffect. Als het watervolume ongelijk verdeeld is, zal dit niet alleen het koeleffect van het water direct verminderen, maar er ook voor zorgen dat enkele koelwaterdruppels uit de toren spatten en uitdrijven, waardoor het waterverlies toeneemt.
3. Ventilatieapparatuur
In de windbuis van het bovenste torenlichaam van de koeltoren met mechanische ventilatie is een door een motor aangedreven ventilator geïnstalleerd (het ventilatortype is in het onderste gedeelte geïnstalleerd) en de ontworpen luchtstroom (dwz luchtvolume) wordt gegenereerd door de rotatie van de ventilator om voldoende lucht en water te garanderen voor warmte-uitwisseling en het bereiken van het koeleffect.
4. Luchtverdeelapparaat
Met het luchtverdeelapparaat worden de luchtinlaat, luiken en luchtgeleidingsplaten enz. bedoeld, die tot doel hebben de lucht gelijkmatig over de gehele dwarsdoorsnede van de koeltoren te verdelen, zodat de lucht geen oneffenheden, draaikolken, terugvloeiing, enz. in de toren, en zorgen voor een uniform contact tussen water en lucht.
5. Ventilatiekanaal
De functie van de ventilator is het creëren van goede aerodynamische omstandigheden, het verminderen van de ventilatieweerstand, het sturen van de warme en vochtige lucht die uit de koeltoren komt de lucht in en het voorkomen of verminderen van de terugstroom van warme en vochtige lucht. De ventilator van de mechanische ventilatie-koeltoren wordt ook wel de ventilator genoemd en is tegenwoordig in principe gemaakt van glasvezel. De ventilator van de koeltoren met natuurlijke ventilatie heeft een grote diameter en is hoog. Het speelt de rol van ventilatie en stuurt vochtige lucht naar de lucht, en is gegoten met gewapend beton.
6. Wateropvangbak
De waterdruppels die worden meegevoerd in de natte lucht die uit de toren moet worden afgevoerd, worden door een watercollector in de toren van de lucht gescheiden om het verlies van ontsnappend (drijvend) water en de impact op de omgeving te verminderen.
7. Torenlichaam
Verwijst naar de buitenschil van de koeltoren. Het torenlichaam van de koeltoren voor mechanische ventilatie en de koeltoren voor natuurlijke ventilatie van het windbuistype is gesloten en zijn functie is het ondersteunen, omsluiten en organiseren van de juiste luchtstroom; het torenlichaam van de open koeltoren wordt langs de torenhoogte open gemaakt zodat lucht op natuurlijke wijze de toren kan binnendringen.
8. Wateropvangtank
Het bevindt zich aan de onderkant van de koeltoren (voor kleine en middelgrote torens hebben sommige een chassis aan de onderkant zonder wateropvangtank) en verzamelt koelwater dat uit de watersproeiende vuller van meerdere torens valt. De wateropvangtank heeft een bepaald volume en speelt soms een rol bij het reguleren van de hoeveelheid water.
9. Inlaat- en uitlaatleidingen
De waterinlaatleiding transporteert warm water naar het waterdistributiesysteem van de koeltoren. Op de waterinlaatleiding is een klep geïnstalleerd om de hoeveelheid water die de toren binnenkomt aan te passen. De uitlaatleiding (bevindt zich onder het chassis van kleine en middelgrote torens) stuurt koelwater naar waterverbruikende apparatuur of een zwembad. Er is een zwembad onder de grote toren en er is geen afvoerleiding. Over het algemeen verwijst het naar de waterleiding die de waterpomp van het zwembad naar de waterverbruikende apparatuur pompt. In het wateropvangbad bevinden zich ook aanvullende waterleidingen, rioolleidingen, overloopleidingen, ontluchtingsleidingen etc.
3. Ventilatieapparatuur
In de windbuis van het bovenste torenlichaam van de koeltoren met mechanische ventilatie is een door een motor aangedreven ventilator geïnstalleerd (het ventilatortype is in het onderste gedeelte geïnstalleerd) en de ontworpen luchtstroom (dwz luchtvolume) wordt gegenereerd door de rotatie van de ventilator om voldoende lucht en water te garanderen voor warmte-uitwisseling en het bereiken van het koeleffect.
4. Luchtverdeelapparaat
Met het luchtverdeelapparaat worden de luchtinlaat, luiken en luchtgeleidingsplaten enz. bedoeld, die tot doel hebben de lucht gelijkmatig over de gehele dwarsdoorsnede van de koeltoren te verdelen, zodat de lucht geen oneffenheden, draaikolken, terugvloeiing, enz. in de toren, en zorgen voor een uniform contact tussen water en lucht.
5. Ventilatiekanaal
De functie van de ventilator is het creëren van goede aerodynamische omstandigheden, het verminderen van de ventilatieweerstand, het sturen van de warme en vochtige lucht die uit de koeltoren komt de lucht in en het voorkomen of verminderen van de terugstroom van warme en vochtige lucht. De ventilator van de mechanische ventilatie-koeltoren wordt ook wel de ventilator genoemd en is tegenwoordig in principe gemaakt van glasvezel. De ventilator van de koeltoren met natuurlijke ventilatie heeft een grote diameter en is hoog. Het speelt de rol van ventilatie en stuurt vochtige lucht naar de lucht, en is gegoten met gewapend beton.
6. Wateropvangbak
De waterdruppels die worden meegevoerd in de natte lucht die uit de toren moet worden afgevoerd, worden door een watercollector in de toren van de lucht gescheiden om het verlies van ontsnappend (drijvend) water en de impact op de omgeving te verminderen.
7. Torenlichaam
Verwijst naar de buitenschil van de koeltoren. Het torenlichaam van de koeltoren voor mechanische ventilatie en de koeltoren voor natuurlijke ventilatie van het windbuistype is gesloten en zijn functie is het ondersteunen, omsluiten en organiseren van de juiste luchtstroom; het torenlichaam van de open koeltoren wordt langs de torenhoogte open gemaakt zodat lucht op natuurlijke wijze de toren kan binnendringen.
8. Wateropvangtank
Het bevindt zich aan de onderkant van de koeltoren (voor kleine en middelgrote torens hebben sommige een chassis aan de onderkant zonder wateropvangtank) en verzamelt koelwater dat uit de watersproeiende vuller van meerdere torens valt. De wateropvangtank heeft een bepaald volume en speelt soms een rol bij het reguleren van de hoeveelheid water.
9. Inlaat- en uitlaatleidingen
De waterinlaatleiding transporteert warm water naar het waterdistributiesysteem van de koeltoren. Op de waterinlaatleiding is een klep geïnstalleerd om de hoeveelheid water die de toren binnenkomt aan te passen. De uitlaatleiding (bevindt zich onder het chassis van kleine en middelgrote torens) stuurt koelwater naar waterverbruikende apparatuur of een zwembad. Er is een zwembad onder de grote toren en er is geen afvoerleiding. Over het algemeen verwijst het naar de waterleiding die de waterpomp van het zwembad naar de waterverbruikende apparatuur pompt. In het wateropvangbad bevinden zich ook aanvullende waterleidingen, rioolleidingen, overloopleidingen, ontluchtingsleidingen etc.
Vraag: Introductie van koeltorens
A: Een koeltoren is een apparaat dat het contact tussen water en lucht gebruikt om afvalwarmte die wordt gegenereerd in de industrie of koeling en airconditioning door verdamping af te voeren. Afvalwarmte die wordt gegenereerd bij industriële productie- of koelprocessen wordt doorgaans afgevoerd met koelwater. Een bepaalde hoeveelheid water wordt als koelwater uit natuurlijke waterlichamen zoals rivieren, meren en zeeën gehaald. De koelprocesapparatuur absorbeert restwarmte om de watertemperatuur te verhogen en loost deze vervolgens in rivieren, meren en zeeën. Deze koelmethode wordt gelijkstroomkoeling genoemd. Wanneer er geen gelijkstroomkoelomstandigheden beschikbaar zijn, is voor koeling een koeltoren nodig. De functie van de koeltoren is het uitwisselen van warmte tussen het koelwater dat afvalwarmte transporteert en de lucht in de toren, zodat de afvalwarmte wordt overgedragen aan de lucht en wordt afgevoerd naar de atmosfeer.
1. Basiswerkingsprincipe van koeltoren
Na door de ventilator te zijn gepompt, komt droge (lage enthalpie) lucht via het luchtinlaatnetwerk de koeltoren binnen; Watermoleculen op hoge temperatuur met een hoge partiële druk van verzadigde stoom stromen met lage druk naar de lucht, en vochtig (hoge enthalpie) water wordt vanuit het waterzaaisysteem in de toren gestrooid. Wanneer waterdruppels in contact komen met lucht, enerzijds als gevolg van directe warmteoverdracht tussen lucht en water, anderzijds, als gevolg van het drukverschil tussen het waterdampoppervlak en de lucht, vindt verdamping plaats onder invloed van druk , het wegnemen van de warmte in het water, dat wil zeggen de warmteoverdracht door verdamping, waardoor het doel van koeling wordt bereikt.
2. Werkproces van koeltoren
Neem als voorbeeld het werkproces van een circulaire tegenstroomkoeltoren:
Heet water wordt met een bepaalde druk vanuit de hoofdmachinekamer door de pijp, de horizontale keel, de gebogen keel en de centrale keel gepompt om het circulerende water in het waterverspreidingssysteem van de koeltoren te drukken, en het water wordt gelijkmatig over de vuller verspreid. door de kleine gaatjes in de waterverdeelbuis; droge lucht met een lage luchtvochtigheid komt de toren binnen via het onderste luchtinlaatnet onder invloed van de ventilator, en het hete water vormt een waterfilm en wisselt warmte uit met de lucht wanneer het door het oppervlak van de vulstof stroomt. De warme lucht met een hoge luchtvochtigheid en hoge luchtvochtigheid wordt van bovenaf afgezogen en het koelwater druppelt in het onderste bassin en stroomt via de uitlaatpijp in de hoofdmotor.
Over het algemeen is de lucht die de toren binnenkomt droge lucht met een lage natteboltemperatuur. Er is een duidelijk concentratieverschil en kinetisch drukverschil van watermoleculen tussen water en lucht. Wanneer de ventilator draait, onder invloed van de statische druk in de toren, blijven watermoleculen in de lucht verdampen en worden ze waterdampmoleculen. De gemiddelde kinetische energie van de resterende watermoleculen zal afnemen, waardoor de temperatuur van het circulerende water afneemt.
Uit bovenstaande analyse blijkt dat verdampingskoeling niets te maken heeft met het feit dat de luchttemperatuur (meestal de drogeboltemperatuur) lager of hoger is dan de watertemperatuur. Zolang de watermoleculen in de lucht kunnen blijven verdampen, zal de watertemperatuur dalen. De verdamping van water in de lucht zal echter niet eindeloos doorgaan.
Wanneer de lucht die in contact komt met water onverzadigd is, blijven watermoleculen in de lucht verdampen, maar wanneer de lucht op het water-gas contactoppervlak verzadiging bereikt, kunnen de watermoleculen niet verdampen, maar bevinden ze zich in een dynamische evenwichtstoestand. Het aantal verdampte watermoleculen is gelijk aan het aantal watermoleculen dat uit de lucht naar het water terugkeert, en de watertemperatuur blijft onveranderd. Hieruit blijkt dat hoe droger de lucht is die in contact komt met water, hoe gemakkelijker het is om te verdampen en hoe gemakkelijker het is om de watertemperatuur te verlagen.
1. Basiswerkingsprincipe van koeltoren
Na door de ventilator te zijn gepompt, komt droge (lage enthalpie) lucht via het luchtinlaatnetwerk de koeltoren binnen; Watermoleculen op hoge temperatuur met een hoge partiële druk van verzadigde stoom stromen met lage druk naar de lucht, en vochtig (hoge enthalpie) water wordt vanuit het waterzaaisysteem in de toren gestrooid. Wanneer waterdruppels in contact komen met lucht, enerzijds als gevolg van directe warmteoverdracht tussen lucht en water, anderzijds, als gevolg van het drukverschil tussen het waterdampoppervlak en de lucht, vindt verdamping plaats onder invloed van druk , het wegnemen van de warmte in het water, dat wil zeggen de warmteoverdracht door verdamping, waardoor het doel van koeling wordt bereikt.
2. Werkproces van koeltoren
Neem als voorbeeld het werkproces van een circulaire tegenstroomkoeltoren:
Heet water wordt met een bepaalde druk vanuit de hoofdmachinekamer door de pijp, de horizontale keel, de gebogen keel en de centrale keel gepompt om het circulerende water in het waterverspreidingssysteem van de koeltoren te drukken, en het water wordt gelijkmatig over de vuller verspreid. door de kleine gaatjes in de waterverdeelbuis; droge lucht met een lage luchtvochtigheid komt de toren binnen via het onderste luchtinlaatnet onder invloed van de ventilator, en het hete water vormt een waterfilm en wisselt warmte uit met de lucht wanneer het door het oppervlak van de vulstof stroomt. De warme lucht met een hoge luchtvochtigheid en hoge luchtvochtigheid wordt van bovenaf afgezogen en het koelwater druppelt in het onderste bassin en stroomt via de uitlaatpijp in de hoofdmotor.
Over het algemeen is de lucht die de toren binnenkomt droge lucht met een lage natteboltemperatuur. Er is een duidelijk concentratieverschil en kinetisch drukverschil van watermoleculen tussen water en lucht. Wanneer de ventilator draait, onder invloed van de statische druk in de toren, blijven watermoleculen in de lucht verdampen en worden ze waterdampmoleculen. De gemiddelde kinetische energie van de resterende watermoleculen zal afnemen, waardoor de temperatuur van het circulerende water afneemt.
Uit bovenstaande analyse blijkt dat verdampingskoeling niets te maken heeft met het feit dat de luchttemperatuur (meestal de drogeboltemperatuur) lager of hoger is dan de watertemperatuur. Zolang de watermoleculen in de lucht kunnen blijven verdampen, zal de watertemperatuur dalen. De verdamping van water in de lucht zal echter niet eindeloos doorgaan.
Wanneer de lucht die in contact komt met water onverzadigd is, blijven watermoleculen in de lucht verdampen, maar wanneer de lucht op het water-gas contactoppervlak verzadiging bereikt, kunnen de watermoleculen niet verdampen, maar bevinden ze zich in een dynamische evenwichtstoestand. Het aantal verdampte watermoleculen is gelijk aan het aantal watermoleculen dat uit de lucht naar het water terugkeert, en de watertemperatuur blijft onveranderd. Hieruit blijkt dat hoe droger de lucht is die in contact komt met water, hoe gemakkelijker het is om te verdampen en hoe gemakkelijker het is om de watertemperatuur te verlagen.
Vraag: Inhoud en stappen van het jaarlijkse onderhoud van de koeltoren
A: 1. Het oppervlak van het koeltorenframe en het waterbassin moet worden gereinigd van vuil en het vulmiddel moet worden gereinigd met schoon water.
2. Controleer of het koeltorensprinklersysteem verstopt is. Als er onzuiverheden zijn, verwijder dan de verstopping.
3. Controleer of het waterbassin en het drijvende kogelsysteem van de koeltoren lekken. Als er problemen zijn, los deze dan op.
4. Controleer of alle bevestigingen van de koeltoren los zitten en zet de losse bevestigingen vast.
5. controleer de motor van de koeltoren, vervang het vet in de motor, voeg olie toe aan het lager en vervang de oliekeerring. Let er tijdens het afstellen van het motorlager op dat de magnetische opening uniform is en gebruik instrumenten om te detecteren, om de stroom tijdens bedrijf uniform te maken en de levensduur ervan te verlengen. (Let op: het motorlager kan iedere twee jaar vervangen worden)
6. Vervang de smeerolie van het verloopstuk van de koeltoren, controleer of het oliepeil goed is, voeg olie toe aan het lager en vervang de oliekeerring. Demonteer het verloopstuk en reinig de interne onderdelen elke 10.000 uur.
7. Controleer of er zich vuil of kalkaanslag op de ventilator van de koeltoren bevindt. Als dit het geval is, verwijder dan voorzichtig de grond en de kalkaanslag om de balans van de ventilator te behouden.
8. Controleer de spanning van de koeltorenriem en stel de motorriem nauwkeurig af in de beste positie om de levensduur van de riem te verlengen.
9. Bestrijk de motor en het verloopstuk van de koeltoren met roestwerende verf. Controleer of de gegalvaniseerde delen van de koeltoren beschadigd en gecorrodeerd zijn. Als ze zijn behandeld met roestwerende verf en corrosiewerende materialen.
10. Controleer uitgebreid de werking van de koeltoren: de ventilator draait met de klok mee, de windrichting moet naar boven zijn, of de ventilator stabiel werkt, of de roterende waterverdeler normaal werkt, of de waterverdeling van het mondstuk uniform is, of de vochtdichte maatregelen van de motor zijn strak etc. Na inspectie kan worden vastgesteld dat het onderhoud is afgerond en voor gebruik is afgeleverd bij Partij A.
2. Controleer of het koeltorensprinklersysteem verstopt is. Als er onzuiverheden zijn, verwijder dan de verstopping.
3. Controleer of het waterbassin en het drijvende kogelsysteem van de koeltoren lekken. Als er problemen zijn, los deze dan op.
4. Controleer of alle bevestigingen van de koeltoren los zitten en zet de losse bevestigingen vast.
5. controleer de motor van de koeltoren, vervang het vet in de motor, voeg olie toe aan het lager en vervang de oliekeerring. Let er tijdens het afstellen van het motorlager op dat de magnetische opening uniform is en gebruik instrumenten om te detecteren, om de stroom tijdens bedrijf uniform te maken en de levensduur ervan te verlengen. (Let op: het motorlager kan iedere twee jaar vervangen worden)
6. Vervang de smeerolie van het verloopstuk van de koeltoren, controleer of het oliepeil goed is, voeg olie toe aan het lager en vervang de oliekeerring. Demonteer het verloopstuk en reinig de interne onderdelen elke 10.000 uur.
7. Controleer of er zich vuil of kalkaanslag op de ventilator van de koeltoren bevindt. Als dit het geval is, verwijder dan voorzichtig de grond en de kalkaanslag om de balans van de ventilator te behouden.
8. Controleer de spanning van de koeltorenriem en stel de motorriem nauwkeurig af in de beste positie om de levensduur van de riem te verlengen.
9. Bestrijk de motor en het verloopstuk van de koeltoren met roestwerende verf. Controleer of de gegalvaniseerde delen van de koeltoren beschadigd en gecorrodeerd zijn. Als ze zijn behandeld met roestwerende verf en corrosiewerende materialen.
10. Controleer uitgebreid de werking van de koeltoren: de ventilator draait met de klok mee, de windrichting moet naar boven zijn, of de ventilator stabiel werkt, of de roterende waterverdeler normaal werkt, of de waterverdeling van het mondstuk uniform is, of de vochtdichte maatregelen van de motor zijn strak etc. Na inspectie kan worden vastgesteld dat het onderhoud is afgerond en voor gebruik is afgeleverd bij Partij A.
Vraag: Algemene formule voor de selectie van koeltorens
A: Algemene formule voor het selecteren van een koeltoren met bekende basisvoorwaarden:
Koelwatervolume=koelcapaciteit van de hoofdmotor (kW) × één komma twee × één komma twee vijf × 861/5000(m3/u)
Koelwatervolume=warmtebelasting van hoofdcondensor (kcal / h) × 1,2/5000(m3/h)
Koelwatervolume=warmtebelasting van hoofdcondensor (m3/u) × 1,2(m3/u)
Koelwatervolume {{0}} koelcapaciteit van de hoofdmotor (koelton) × 0,8(m3/u)
Koelwatervolume=warmtebelasting van de hoofdverdamper (kcal/u) × één komma vijf × 1,25/5000(m3/u)
Koelwatervolume=warmtebelasting van de hoofdverdamper (m3/u) × één komma twee × 1,25(m3/u)
Koelwatervolume=warmtebelasting van de verdamper van de hoofdmotor (koelton) × één komma twee × één komma twee vijf × 3024/5000(m3/u)
Opmerking: het bovenstaande: 1,2 is de selectietoeslag en 1,25 is de condensorbelastingsfactor.
De koelcapaciteit van lithiumbromide-gastheer per 1 miljoen kcal is bijvoorbeeld:
Arbeidsconditie ①: 37,5/32/28, (koelwaterstroom: 300 ~ 330m3/u) met 350-400 torens;
Arbeidsconditie ②: 37/30/28, (koelwaterstroom: 248m3/u) met 450 toren.
Koelwatervolume=koelcapaciteit van de hoofdmotor (kW) × één komma twee × één komma twee vijf × 861/5000(m3/u)
Koelwatervolume=warmtebelasting van hoofdcondensor (kcal / h) × 1,2/5000(m3/h)
Koelwatervolume=warmtebelasting van hoofdcondensor (m3/u) × 1,2(m3/u)
Koelwatervolume {{0}} koelcapaciteit van de hoofdmotor (koelton) × 0,8(m3/u)
Koelwatervolume=warmtebelasting van de hoofdverdamper (kcal/u) × één komma vijf × 1,25/5000(m3/u)
Koelwatervolume=warmtebelasting van de hoofdverdamper (m3/u) × één komma twee × 1,25(m3/u)
Koelwatervolume=warmtebelasting van de verdamper van de hoofdmotor (koelton) × één komma twee × één komma twee vijf × 3024/5000(m3/u)
Opmerking: het bovenstaande: 1,2 is de selectietoeslag en 1,25 is de condensorbelastingsfactor.
De koelcapaciteit van lithiumbromide-gastheer per 1 miljoen kcal is bijvoorbeeld:
Arbeidsconditie ①: 37,5/32/28, (koelwaterstroom: 300 ~ 330m3/u) met 350-400 torens;
Arbeidsconditie ②: 37/30/28, (koelwaterstroom: 248m3/u) met 450 toren.
Vraag: Aankoopvoorwaarden koeltoren
A: 1. De specifieke ontwerpparameters van de koeltoren zijn onderworpen aan de parametervereisten van de airconditioninghost in de ontwerptekening
2. Het moet voldoen aan de ontwerpvereisten van de inlaat- en uitlaatwatertemperatuur, het koelwatervolume per uur bij natteboltemperatuur en ultra-lage geluidsindicatoren. De leverancier moet het uitrustingsmodel, de specificatie, de prestatie-index, de externe afmetingen, het drooggewicht, het bedrijfsgewicht, de geluidsindex en andere door de fabrikant gekalibreerde gegevens verstrekken.
3. De productie van een koeltoren moet voldoen aan de GB / t7190 1-2008-norm. De belangrijkste technische vereisten zijn als volgt:
(1) De koelcapaciteit mag niet minder zijn dan 95,0%
(2) De gemeten energieverbruiksverhouding mag niet groter zijn dan 0.035KW / (m) ³/ h).
(3) De bleeksnelheid mag niet groter zijn dan 0,015% van de nominale koelwaterstroom
(4) Het geluidsniveau is van het ultralage geluidsniveau type C en de nominale koelwaterstroom bedraagt 125 M ³/H. De geluidsindex van de koeltoren mag niet hoger zijn dan 58.0db (a), en de De nominale koelwaterstroom bedraagt 250 m³/H. De geluidsindex van de koeltoren mag niet hoger zijn dan 60,5 dB (a).
4. Koeltorenlichaam
(1) Het koeltorenlichaam is een anti-seismische structuur en de specificatie, het model en de dikte van het staal dat voor de structuur wordt gebruikt, moeten voldoen aan de bepalingen van relevante normen. Alle onderdelen moeten een thermisch verzinkte oppervlaktebehandeling ondergaan en de verbindingsbevestigingen moeten van roestvrij staal zijn.
(2) De stijfheid van de toren moet voldoen aan de eisen van de relevante specificaties en moet voldoen aan de eisen van de seismische versterkingsintensiteit van 7 in dit gebied, en de windweerstandssterkte moet meer dan 250 kg / m2 bedragen.
5. FRP-onderdelen
(1) Het moet zijn gemaakt van glasvezelversterkte kunststof (FRP) met corrosiebestendigheid, weersbestendigheid en slagvastheid, en het mag geen talk en andere onzuiverheden bevatten; De geïmporteerde gelcoatlaag met goede verouderingsbestendigheid en stabiliteit moet op het oppervlak worden aangebracht en de dikte ervan moet worden gecontroleerd binnen het bereik van 0.3-0.5 mm; De gebruikte grondstoffen zullen voldoen aan de bepalingen van de relevante normen, en het harsgehalte, de uithardingsgraad, de buigsterkte, de Babbitt-hardheid en andere indicatoren zullen volledig voldoen aan de eisen van de nationale norm voor koeltorens; Er moet vlamvertragende hars worden gebruikt en de detectiewaarde voor de zuurstofindex is groter dan of gelijk aan 28. Andere materialen die op het oppervlak van de toren worden gebruikt, moeten ook vlamvertragende materialen zijn.
(2) Het uiterlijk van de gelcoatlaag van het FRP-lichaam moet uniform zijn, met een glad oppervlak, geen scheuren en een uniforme kleur. Er mogen zich niet meer dan 3 bellen met een diameter van 3-5mm op het buitenoppervlak van de toren bevinden binnen een straal van 1 m2, en bellen met een diameter van meer dan 5 mm zijn niet toegestaan. Het binnenoppervlak van de onderste toren moet een harsrijke laag zijn met een harsgehalte van meer dan 70%; De rand van het torenlichaam moet netjes zijn, de dikte moet uniform zijn en er mag geen delaminatie zijn. Het snijgedeelte moet worden afgedicht met hars.
6. Ventilator
(1) De prestatieparameters van de ventilator moeten voldoen aan de eisen van de ontwerpwerkomstandigheden. De statische balanstest moet worden uitgevoerd vóór de ventilatorconstructie, en de bladen moeten na het balanceren worden gepositioneerd en genummerd.
(2) De bijpassende motor en reductor moeten op de ventilator worden afgestemd. De motor is een volledig gesloten buitentype, met isolatieklasse boven klasse B en beschermingsklasse 1p55. Het merk en de fabrikant moeten worden vermeld, en de oorsprong van de geïmporteerde motor moet worden aangegeven.
(3) Het verloopstuk, de as, het lager, de riem en de poelie moeten onderdelen van hoge kwaliteit zijn en het merk, de specificatie, het model, het materiaal en de fabrikant van het product moeten worden vermeld. De plaats van oorsprong van geïmporteerde onderdelen moet worden vermeld.
(4) Het ventilatorblad moet een betrouwbare sterkte, een glad oppervlak, een uniforme dwarsdoorsnede en geen gebreken zoals barsten, inkepingen en bramen hebben; Op het oppervlak van het FRP-ventilatorblad mag de zichtbare beldiameter niet groter zijn dan 3 mm, en het aantal bellen in elk gebied van 100 mm mag niet groter zijn dan 3.
(5) de speling tussen het blad en de binnenwand van het luchtkanaal moet uniform zijn en de waarde ervan mag niet groter zijn dan 0,008 keer de ventilatordiameter.
(6) het ventilatoraandrijflager moet een externe olie-injectiestructuur aannemen om het dagelijks onderhoud te vergemakkelijken; Boven de ventilator moet een betrouwbaar beschermnet worden geplaatst om te voorkomen dat vreemde stoffen de koeltoren binnendringen.
7. Vulmiddel
(1) De koeltorenpakking moet van vlamvertragend materiaal zijn met een hoog koelrendement en een lage ventilatieweerstand; Het is verboden gerecycleerde materialen of een deel van gerecycleerde materialen te gebruiken.
(2) Tijdens de installatie van het vulmiddel moet de opening uniform zijn, het bovenoppervlak vlak zijn, er mag geen instorting en laminering plaatsvinden, het vulmiddel kan 2,94 kn per vierkante meter dragen en het vulmiddel mag niet leeg of gebroken zijn .
8. Waterdistributiesysteem voor koeltoren
(1) De dwarsstroomtoren moet de waterverdeling van het zwembadtype met afdekplaat aannemen.
(2) De distributietank moet horizontaal zijn, de opening moet glad zijn en de vijverdiepte mag niet minder dan 50 mm bedragen.
(3) De waterverdeling moet uniform zijn.
9. De anti-zwevende structuur van de koeltoren moet gemakkelijk te laden en te lossen zijn, om de regelmatige reiniging van de koeltorenverpakking te vergemakkelijken.
10. Het watersuppletiemechanisme van de koeltoren moet gevoelig en betrouwbaar zijn.
11. Verstrek producttestrapporten en voldoe aan de nationale inspectienormen.
12. De gepatenteerde technologie die door de apparatuur wordt toegepast, moet een schriftelijke beschrijving hebben, en de drijvende waterindex en de energiebesparingsindex moeten een gedetailleerde beschrijving hebben.
13. De leverancier verstrekt bij het product de volgende documenten:
(1) Monsters of productinstructies: voornamelijk inclusief ontwerp-natteboltemperatuur, inlaat- en uitlaattorenwatertemperatuur, koelwaterstroom, luchtvolume, motorvermogen, standaard puntgeluid, hoofdinstallatieafmetingen, basisafmetingen, funderingsbelasting, installatie- en onderhoudsinstructies ; De thermische prestatiecurve, berekend op basis van de thermische testgegevens, moet worden verstrekt in het productmonster of de producthandleiding, zodat de gebruiker de relevante parameters van de koeltoren onder niet-standaard werkomstandigheden kan bepalen.
(2) Fabriekscertificaat.
(3) Details van kwetsbare delen van het product.
(4) Paklijst.
14. De levensduur van de koeltoren mag niet minder zijn dan 15 jaar en de garantieperiode bedraagt 2 koelperioden.
2. Het moet voldoen aan de ontwerpvereisten van de inlaat- en uitlaatwatertemperatuur, het koelwatervolume per uur bij natteboltemperatuur en ultra-lage geluidsindicatoren. De leverancier moet het uitrustingsmodel, de specificatie, de prestatie-index, de externe afmetingen, het drooggewicht, het bedrijfsgewicht, de geluidsindex en andere door de fabrikant gekalibreerde gegevens verstrekken.
3. De productie van een koeltoren moet voldoen aan de GB / t7190 1-2008-norm. De belangrijkste technische vereisten zijn als volgt:
(1) De koelcapaciteit mag niet minder zijn dan 95,0%
(2) De gemeten energieverbruiksverhouding mag niet groter zijn dan 0.035KW / (m) ³/ h).
(3) De bleeksnelheid mag niet groter zijn dan 0,015% van de nominale koelwaterstroom
(4) Het geluidsniveau is van het ultralage geluidsniveau type C en de nominale koelwaterstroom bedraagt 125 M ³/H. De geluidsindex van de koeltoren mag niet hoger zijn dan 58.0db (a), en de De nominale koelwaterstroom bedraagt 250 m³/H. De geluidsindex van de koeltoren mag niet hoger zijn dan 60,5 dB (a).
4. Koeltorenlichaam
(1) Het koeltorenlichaam is een anti-seismische structuur en de specificatie, het model en de dikte van het staal dat voor de structuur wordt gebruikt, moeten voldoen aan de bepalingen van relevante normen. Alle onderdelen moeten een thermisch verzinkte oppervlaktebehandeling ondergaan en de verbindingsbevestigingen moeten van roestvrij staal zijn.
(2) De stijfheid van de toren moet voldoen aan de eisen van de relevante specificaties en moet voldoen aan de eisen van de seismische versterkingsintensiteit van 7 in dit gebied, en de windweerstandssterkte moet meer dan 250 kg / m2 bedragen.
5. FRP-onderdelen
(1) Het moet zijn gemaakt van glasvezelversterkte kunststof (FRP) met corrosiebestendigheid, weersbestendigheid en slagvastheid, en het mag geen talk en andere onzuiverheden bevatten; De geïmporteerde gelcoatlaag met goede verouderingsbestendigheid en stabiliteit moet op het oppervlak worden aangebracht en de dikte ervan moet worden gecontroleerd binnen het bereik van 0.3-0.5 mm; De gebruikte grondstoffen zullen voldoen aan de bepalingen van de relevante normen, en het harsgehalte, de uithardingsgraad, de buigsterkte, de Babbitt-hardheid en andere indicatoren zullen volledig voldoen aan de eisen van de nationale norm voor koeltorens; Er moet vlamvertragende hars worden gebruikt en de detectiewaarde voor de zuurstofindex is groter dan of gelijk aan 28. Andere materialen die op het oppervlak van de toren worden gebruikt, moeten ook vlamvertragende materialen zijn.
(2) Het uiterlijk van de gelcoatlaag van het FRP-lichaam moet uniform zijn, met een glad oppervlak, geen scheuren en een uniforme kleur. Er mogen zich niet meer dan 3 bellen met een diameter van 3-5mm op het buitenoppervlak van de toren bevinden binnen een straal van 1 m2, en bellen met een diameter van meer dan 5 mm zijn niet toegestaan. Het binnenoppervlak van de onderste toren moet een harsrijke laag zijn met een harsgehalte van meer dan 70%; De rand van het torenlichaam moet netjes zijn, de dikte moet uniform zijn en er mag geen delaminatie zijn. Het snijgedeelte moet worden afgedicht met hars.
6. Ventilator
(1) De prestatieparameters van de ventilator moeten voldoen aan de eisen van de ontwerpwerkomstandigheden. De statische balanstest moet worden uitgevoerd vóór de ventilatorconstructie, en de bladen moeten na het balanceren worden gepositioneerd en genummerd.
(2) De bijpassende motor en reductor moeten op de ventilator worden afgestemd. De motor is een volledig gesloten buitentype, met isolatieklasse boven klasse B en beschermingsklasse 1p55. Het merk en de fabrikant moeten worden vermeld, en de oorsprong van de geïmporteerde motor moet worden aangegeven.
(3) Het verloopstuk, de as, het lager, de riem en de poelie moeten onderdelen van hoge kwaliteit zijn en het merk, de specificatie, het model, het materiaal en de fabrikant van het product moeten worden vermeld. De plaats van oorsprong van geïmporteerde onderdelen moet worden vermeld.
(4) Het ventilatorblad moet een betrouwbare sterkte, een glad oppervlak, een uniforme dwarsdoorsnede en geen gebreken zoals barsten, inkepingen en bramen hebben; Op het oppervlak van het FRP-ventilatorblad mag de zichtbare beldiameter niet groter zijn dan 3 mm, en het aantal bellen in elk gebied van 100 mm mag niet groter zijn dan 3.
(5) de speling tussen het blad en de binnenwand van het luchtkanaal moet uniform zijn en de waarde ervan mag niet groter zijn dan 0,008 keer de ventilatordiameter.
(6) het ventilatoraandrijflager moet een externe olie-injectiestructuur aannemen om het dagelijks onderhoud te vergemakkelijken; Boven de ventilator moet een betrouwbaar beschermnet worden geplaatst om te voorkomen dat vreemde stoffen de koeltoren binnendringen.
7. Vulmiddel
(1) De koeltorenpakking moet van vlamvertragend materiaal zijn met een hoog koelrendement en een lage ventilatieweerstand; Het is verboden gerecycleerde materialen of een deel van gerecycleerde materialen te gebruiken.
(2) Tijdens de installatie van het vulmiddel moet de opening uniform zijn, het bovenoppervlak vlak zijn, er mag geen instorting en laminering plaatsvinden, het vulmiddel kan 2,94 kn per vierkante meter dragen en het vulmiddel mag niet leeg of gebroken zijn .
8. Waterdistributiesysteem voor koeltoren
(1) De dwarsstroomtoren moet de waterverdeling van het zwembadtype met afdekplaat aannemen.
(2) De distributietank moet horizontaal zijn, de opening moet glad zijn en de vijverdiepte mag niet minder dan 50 mm bedragen.
(3) De waterverdeling moet uniform zijn.
9. De anti-zwevende structuur van de koeltoren moet gemakkelijk te laden en te lossen zijn, om de regelmatige reiniging van de koeltorenverpakking te vergemakkelijken.
10. Het watersuppletiemechanisme van de koeltoren moet gevoelig en betrouwbaar zijn.
11. Verstrek producttestrapporten en voldoe aan de nationale inspectienormen.
12. De gepatenteerde technologie die door de apparatuur wordt toegepast, moet een schriftelijke beschrijving hebben, en de drijvende waterindex en de energiebesparingsindex moeten een gedetailleerde beschrijving hebben.
13. De leverancier verstrekt bij het product de volgende documenten:
(1) Monsters of productinstructies: voornamelijk inclusief ontwerp-natteboltemperatuur, inlaat- en uitlaattorenwatertemperatuur, koelwaterstroom, luchtvolume, motorvermogen, standaard puntgeluid, hoofdinstallatieafmetingen, basisafmetingen, funderingsbelasting, installatie- en onderhoudsinstructies ; De thermische prestatiecurve, berekend op basis van de thermische testgegevens, moet worden verstrekt in het productmonster of de producthandleiding, zodat de gebruiker de relevante parameters van de koeltoren onder niet-standaard werkomstandigheden kan bepalen.
(2) Fabriekscertificaat.
(3) Details van kwetsbare delen van het product.
(4) Paklijst.
14. De levensduur van de koeltoren mag niet minder zijn dan 15 jaar en de garantieperiode bedraagt 2 koelperioden.
Vraag: Voorzorgsmaatregelen tijdens de werking van de koeltoren
A: De koeltoren sproeit gelijkmatig het circulerende koelwater op de pakking van de koeltoren om de verblijftijd van het koelwater op de pakking te verlengen, om de contacttijd met de lucht te vergroten en extra haar te vormen. Een koeltorenapparaat dat vervolgens het effect van koeling bereikt. Wanneer we het werkingsprincipe ervan begrijpen, zullen we er een algemeen begrip van hebben. Als we de koeltoren repareren, weten we wat er mis is. In mijn artikel leggen we je uit waar je op moet letten als de koeltoren werkt:
1. Controleer het oliepeil van de reductor van de koeltoren met een interval van een maand om olietekort te voorkomen. Voeg in de zomer olie met een hoge viscositeit toe. Na de eerste operatie gedurende 20 dagen de boter leegmaken en nieuwe olie injecteren.
2. De koeltorenventilator moet worden geïnstalleerd in strikte overeenstemming met de fabrieksinstructies. Het is een circuit. Als hij niet volgens de fabrikant is aangesloten, keert hij om en kan het motortoerental niet worden aangepast.
3. Als de kwaliteit van het circulerende water en het suppletiewater slecht is, moeten maatregelen worden genomen om de waterkwaliteit te stabiliseren, moeten zijfilters worden geplaatst en moeten indien nodig sterilisatie- en algendodende maatregelen worden genomen.
4. FRP is een verbrander, dus open vuur mag niet worden gebruikt tijdens onderhoud aan de koeltoren. Als open vuur wordt gebruikt, moeten overeenkomstige veiligheidsmaatregelen worden genomen en goedgekeurd door de brandweer- en veiligheidsafdeling, met fulltime brandweerlieden. Er zijn brandbestrijdingsfaciliteiten aanwezig .
1. Controleer het oliepeil van de reductor van de koeltoren met een interval van een maand om olietekort te voorkomen. Voeg in de zomer olie met een hoge viscositeit toe. Na de eerste operatie gedurende 20 dagen de boter leegmaken en nieuwe olie injecteren.
2. De koeltorenventilator moet worden geïnstalleerd in strikte overeenstemming met de fabrieksinstructies. Het is een circuit. Als hij niet volgens de fabrikant is aangesloten, keert hij om en kan het motortoerental niet worden aangepast.
3. Als de kwaliteit van het circulerende water en het suppletiewater slecht is, moeten maatregelen worden genomen om de waterkwaliteit te stabiliseren, moeten zijfilters worden geplaatst en moeten indien nodig sterilisatie- en algendodende maatregelen worden genomen.
4. FRP is een verbrander, dus open vuur mag niet worden gebruikt tijdens onderhoud aan de koeltoren. Als open vuur wordt gebruikt, moeten overeenkomstige veiligheidsmaatregelen worden genomen en goedgekeurd door de brandweer- en veiligheidsafdeling, met fulltime brandweerlieden. Er zijn brandbestrijdingsfaciliteiten aanwezig .
Vraag: Wat is koeltorenvulling? En zijn functie
A: Voor fabrieken in de zomer is er iets heel belangrijks: koeltorenvuller. Wat is het belangrijkste van koeltorenvuller? Het is vooral een materiaal dat gebruikt wordt in koeltorens. Over koeltorens gesproken, het kan ook vanuit de letterlijke betekenis worden opgevat als een koeleffect. Laten we vandaag eens kijken wat koeltorenvuller is?
Vulmiddel is het belangrijkste onderdeel van de koeltoren. Het rendement ervan hangt af van het volledige contact tussen het koelwater en de lucht in de vuller. Het vulmiddel heeft uitstekende eigenschappen: temperatuurbestendigheid van 50 graden ~ 68 graden, verouderingsbestendigheid, UV-bestendigheid en een lange levensduur.
Kortom, de rol van het vulmiddel in de koeltoren is het vergroten van de warmtedissipatie, het verlengen van de verblijftijd van koelwater, het vergroten van het warmte-uitwisselingsoppervlak en het vergroten van de warmte-uitwisseling. Maar het is niet de bedoeling om de toren te vullen met dingen die gekoeld moeten worden. Het is een voorziening om de hete vloeistof af te koelen tot een effectieve temperatuur. Afvalwarmte die wordt gegenereerd bij industriële productie- of koelprocessen wordt meestal afgevoerd door koelwater. De rol van de koeltoren is het uitwisselen van warmte tussen het koelwater dat de afvalwarmte transporteert en de lucht in de toren, zodat de afvalwarmte wordt overgedragen aan de lucht en in de atmosfeer wordt verspreid.
Koeltorenvuller wordt gebruikt als de belangrijkste kern van de behandeling van circulerend water en warmtedissipatie in de industriële productie. De koelleiding is het medium van de gehele centrale airconditioningapparatuur. In de industriële productie-industrie van mijn land heeft dit invloed op de kosten en efficiëntie van de industriële productie in mijn land. Een onjuiste werking van koeltorens in de industriële productie kan leiden tot risico's zoals mechanische apparatuur, vroegtijdige warmteafvoer, stagnatie van de productie en verwerking en een te hoge watertemperatuur. Daarom moeten koeltorenvullers regelmatig worden gereinigd en onderhouden.
Vulmiddel is het belangrijkste onderdeel van de koeltoren. Het rendement ervan hangt af van het volledige contact tussen het koelwater en de lucht in de vuller. Het vulmiddel heeft uitstekende eigenschappen: temperatuurbestendigheid van 50 graden ~ 68 graden, verouderingsbestendigheid, UV-bestendigheid en een lange levensduur.
Kortom, de rol van het vulmiddel in de koeltoren is het vergroten van de warmtedissipatie, het verlengen van de verblijftijd van koelwater, het vergroten van het warmte-uitwisselingsoppervlak en het vergroten van de warmte-uitwisseling. Maar het is niet de bedoeling om de toren te vullen met dingen die gekoeld moeten worden. Het is een voorziening om de hete vloeistof af te koelen tot een effectieve temperatuur. Afvalwarmte die wordt gegenereerd bij industriële productie- of koelprocessen wordt meestal afgevoerd door koelwater. De rol van de koeltoren is het uitwisselen van warmte tussen het koelwater dat de afvalwarmte transporteert en de lucht in de toren, zodat de afvalwarmte wordt overgedragen aan de lucht en in de atmosfeer wordt verspreid.
Koeltorenvuller wordt gebruikt als de belangrijkste kern van de behandeling van circulerend water en warmtedissipatie in de industriële productie. De koelleiding is het medium van de gehele centrale airconditioningapparatuur. In de industriële productie-industrie van mijn land heeft dit invloed op de kosten en efficiëntie van de industriële productie in mijn land. Een onjuiste werking van koeltorens in de industriële productie kan leiden tot risico's zoals mechanische apparatuur, vroegtijdige warmteafvoer, stagnatie van de productie en verwerking en een te hoge watertemperatuur. Daarom moeten koeltorenvullers regelmatig worden gereinigd en onderhouden.